A diferença entre válvulas de latão eválvulas de bronzepodem ser literalmente distinguidos um do outro. Podemos saber que as duas válvulas têm materiais diferentes. De acordo com diferentes composições, as ligas de cobre são divididas em latão e bronze. As ligas de cobre são formadas pela adição de certos elementos de liga (como zinco, estanho, alumínio, berílio, manganês, silício, níquel, fósforo, etc.) ao cobre puro. A liga de cobre possui boa condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência à corrosão, além de alta resistência e resistência ao desgaste.
O latão é uma liga de cobre que tem o zinco como principal elemento de liga. De acordo com a composição química, o latão é dividido em dois tipos: cobre comum e latão especial.
(1) Latão comum O latão comum é uma liga binária de cobre e zinco. Devido à sua boa plasticidade, é adequado para fabricação de placas, varetas, fios, tubos e peças estampadas, como tubos condensadores, tubos de calor e peças mecânicas e elétricas. O latão com teor médio de cobre de 62% e 59% também pode ser fundido e é chamado de latão fundido. (2) Latão especial: Para obter maior resistência, resistência à corrosão e bom desempenho de fundição, alumínio, silício, manganês, chumbo, estanho e outros elementos são adicionados à liga de cobre-zinco para formar latão especial. Como latão de chumbo, latão de estanho, latão de alumínio, latão de silício, latão de manganês, etc. O latão de chumbo tem excelente desempenho de corte e boa resistência ao desgaste. É amplamente utilizado na fabricação de peças de relógios e é fundido para fazer buchas e buchas de rolamentos.
O latão estanhado tem boa resistência à corrosão e é amplamente utilizado na fabricação de peças de navios marítimos. O alumínio no latão-alumínio pode melhorar a resistência e a dureza do latão e melhorar sua resistência à corrosão na atmosfera. O latão de alumínio é usado para fazer peças resistentes à corrosão. O silício no latão de silício pode melhorar as propriedades mecânicas, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão do cobre. O latão de silício é usado principalmente para fabricar peças de navios marítimos e peças de máquinas químicas.
2. bronze
Bronze originalmente se refere à liga de cobre-estanho, mas na indústria é costume chamar ligas de cobre contendo alumínio, silício, chumbo, berílio, manganês, etc. bronze, então o bronze na verdade inclui bronze de estanho, bronze de alumínio, bronze de alumínio, bronze de berílio, bronze de silício, bronze de chumbo, etc. O bronze também é dividido em duas categorias: bronze processado sob pressão e bronze fundido.
(1) Bronze de estanho: Uma liga à base de cobre com estanho como principal elemento de liga é chamada de bronze de estanho. O teor de estanho do bronze-estanho usado na indústria está principalmente entre 3% e 14%. O bronze de estanho com teor de estanho inferior a 5% é adequado para trabalho a frio; bronze de estanho com teor de estanho de 5% a 7% é adequado para processamento a quente; bronze de estanho com teor de estanho superior a 10% é adequado para fundição. O bronze de estanho é amplamente utilizado na construção naval, indústria química, máquinas, instrumentação e outras indústrias. É usado principalmente para fabricar peças resistentes ao desgaste, como rolamentos e buchas, componentes elásticos, como molas, e peças anticorrosivas e antimagnéticas.
(2) Bronze de alumínio: Uma liga à base de cobre com alumínio como elemento principal da liga é chamada de bronze de alumínio. As propriedades mecânicas do bronze de alumínio são superiores às do latão e do bronze de estanho. O teor de alumínio do bronze de alumínio em aplicações práticas está entre 5% e 12%. O bronze de alumínio contendo 5% a 7% de alumínio tem boa plasticidade e é adequado para trabalho a frio. Quando o teor de alumínio é superior a 7% a 8%, a resistência aumenta, mas a plasticidade diminui drasticamente, por isso é usado principalmente no estado fundido ou após processamento a quente. A resistência ao desgaste do bronze de alumínio e a resistência à corrosão na atmosfera, na água do mar, no ácido carbônico da água do mar e na maioria dos ácidos orgânicos são superiores às do latão e do bronze de estanho. O bronze de alumínio pode ser usado para fabricar peças antidesgaste de alta resistência, como engrenagens, buchas e engrenagens helicoidais, bem como componentes elásticos de alta resistência à corrosão.
(3) Bronze de berílio A liga de cobre com berílio como elemento básico é chamada de bronze de berílio. O teor de berílio do bronze de berílio é de 1,7% a 2,5%. O bronze de berílio possui alto limite elástico e limite de fadiga, excelente resistência ao desgaste e à corrosão, boa condutividade elétrica e térmica, propriedades não magnéticas e sem faíscas quando impactado. O bronze de berílio é usado principalmente para fazer molas importantes para instrumentos de precisão, engrenagens de relógio, rolamentos e buchas que funcionam sob alta velocidade e alta pressão, bem como peças importantes como eletrodos de máquinas de solda, ferramentas à prova de explosão e bússolas de navegação.
